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 前述：人們的日常生活和生產(chǎn)與電動(dòng)機(jī)的使用密不可分。從電機(jī)誕生起就與民生和工業(yè)離不開，如今各行業(yè)的電機(jī)多種發(fā)展，在日常生活中，學(xué)會(huì)電機(jī)診斷和排除故障，防止事故以及確保電機(jī)安全，可靠和高效運(yùn)行尤為重要。本文分析了常見輸送機(jī)使用的電機(jī)故障問題，并討論了一些電機(jī)故障診斷方法和維護(hù)措施。
　　為保證正常運(yùn)行的正常運(yùn)行，應(yīng)對(duì)運(yùn)行電機(jī)進(jìn)行維修，并對(duì)電機(jī)的運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行防砸，防淋，防潮。對(duì)于惡劣的環(huán)境，應(yīng)加強(qiáng)日常維護(hù)中的定期運(yùn)動(dòng)，頻繁啟動(dòng)和超負(fù)荷運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
　　電動(dòng)機(jī)常見電氣故障的分析與處理
　　（1）打開后，電機(jī)才會(huì)啟動(dòng)。可能原因：電源未完全變?yōu)閱蜗鄦?dòng)；電機(jī)過載；拖動(dòng)機(jī)械阻力；繞線轉(zhuǎn)子電路向虛線開放；定子的內(nèi)端連接不正確，或者斷開或短路。處理方法：檢查電源線，電機(jī)引出線，保險(xiǎn)絲，開關(guān)對(duì)觸點(diǎn)，找到斷開位置，并將其消除；空載或半負(fù)載啟動(dòng)后卸載；檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)械，排除故障；檢查電刷，滑環(huán)和啟動(dòng)電阻各接觸器的啟動(dòng)電阻；重新確定三相的第一端和最后一端，并檢查三相繞組是否有扭曲線和短路。 （2）電機(jī)難以啟動(dòng)且速度低。可能原因：電源電壓低；原角連接到星形連接；鼠籠轉(zhuǎn)子的籠端未焊接，松動(dòng)或破損。處理方法：增加電壓；檢查銘牌接線方法，糾正定子繞組接線方法；檢查和治療疾病。 （3）電機(jī)使用時(shí)過熱。可能原因：電機(jī)負(fù)載過大，引起電流增大，電機(jī)在額定負(fù)載下溫度上升過高；還有電機(jī)所處環(huán)境通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高；電機(jī)頻繁啟動(dòng)或正負(fù)反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；定子和轉(zhuǎn)子相摩擦。處理方法：測(cè)量空載和負(fù)載電壓；檢查電機(jī)風(fēng)扇和清潔通風(fēng)口，加強(qiáng)通風(fēng)，降低環(huán)溫；用鉗型電流表檢查各相電流，對(duì)癥治療；減少正負(fù)電機(jī)反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換頻繁啟動(dòng)和正負(fù)電機(jī)；檢查后遺癥。 （4）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音大。為了調(diào)節(jié)滑動(dòng)電動(dòng)機(jī)的動(dòng)平衡，安裝不是在一個(gè)水平面，電樞和極轉(zhuǎn)子的兩端分別配有加重裝置。如果設(shè)備的這一部分略微松動(dòng)，則滑動(dòng)電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)將偏離其原始位置。如果故障發(fā)生在主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外表面，則會(huì)引起電樞和極轉(zhuǎn)子之間的局部摩擦，這會(huì)增加噪聲。此時(shí)，需要停止修理，重新調(diào)整電機(jī)工作面，恢復(fù)電樞和極轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡，重新找到原始平衡配重的位置并固定，使主驅(qū)動(dòng)電機(jī)正常運(yùn)行。檢測(cè)電機(jī)通風(fēng)情況。如風(fēng)扇關(guān)閉，安裝環(huán)境堵塞。小車?yán)筌嚨取ｋ娏魈蠖荒苁苟ㄗ永@組過熱。
　　定子繞組匝間短路或三相電流不平衡（5）動(dòng)態(tài)電機(jī)制動(dòng)電磁離合器燒毀。膠印機(jī)的制動(dòng)離合器的軛，銜鐵，摩擦片等必須保持清潔，沒有油和任何碎屑。長時(shí)間工作，接觸不良以及摩擦襯里中的這些雜質(zhì)增加了操作期間離合器的摩擦負(fù)荷。由于接觸不良導(dǎo)致電氣元件不會(huì)拉入，導(dǎo)致其溫度升高，并且制動(dòng)電磁離合器線圈的絕緣過早損壞，從而最終被燒毀。因此，應(yīng)特別注意維護(hù)，離合器冷卻和通風(fēng)，減少損耗，降低工作溫度和延長電氣元件的使用壽命。 （6）絕緣電阻低。可能原因：繞組潮濕或滴入電機(jī)；繞組上有灰塵和油；定子繞組絕緣并老化。處理方法：加熱和干燥定子和轉(zhuǎn)子繞組；用汽油擦洗繞組末端；干燥并檢查引線的絕緣或更換接線盒的絕緣線；通常，所有繞組都需要更換。 （7）電動(dòng)機(jī)外殼泄漏。可能的原因：接線盒的電機(jī)引出線或絕緣線路板的絕緣；繞線端接觸外殼；電動(dòng)機(jī)外殼未可靠接地。處理方法：恢復(fù)電機(jī)引線的絕緣或更換接線盒絕緣板；如果拆下端蓋后接地現(xiàn)象消失，可在繞組端絕緣后安裝端蓋；電機(jī)外殼根據(jù)接地要求可靠接地。 （8）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常。可能原因：定子繞組連接不正確，局部短路或接地，引起三相電流不平衡引起的噪聲；軸承內(nèi)的異物或潤滑油嚴(yán)重不足。治療方法：分別檢查，對(duì)癥下藥；清潔軸承后，用1/2-1/3的軸承箱更換新的潤滑油。 （9）電動(dòng)機(jī)使用時(shí)發(fā)生振動(dòng)。可能原因：電機(jī)安裝不正確；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；滑輪或聯(lián)軸器不平衡；軸的軸彎曲或滑輪是偏心的；電機(jī)風(fēng)扇不平衡。處理方法：將電機(jī)底座平整，水平固定后定時(shí)固定；轉(zhuǎn)子靜態(tài)平衡或動(dòng)態(tài)平衡；皮帶輪或聯(lián)軸器是平衡的；直軸伸直，滑輪矯直，重型卡車固定；安靜。2.電機(jī)常見故障的分析和處理
　　（1）固定鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯的修理。固定和轉(zhuǎn)子都由相互絕緣的硅鋼片疊置，并且是電動(dòng)機(jī)的磁路部件。固定鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要是由以下原因引起的。 1.軸承磨損過大或組件不良，導(dǎo)致穩(wěn)態(tài)和轉(zhuǎn)子相摩擦，損壞表面芯部，導(dǎo)致硅鋼片之間短路，電機(jī)鐵損增大，造成電機(jī)溫度升得太高。 2.過度去除舊的纏繞力，使倒置的凹槽傾斜。 3.由于潮濕和其他原因，核心表面會(huì)生銹。此時(shí)，需要用砂紙打磨，然后涂上絕緣漆。 4.由于繞組接地，高熱燃燒鐵芯或齒。使用鑿子或刮刀和其他工具去除熔化的材料，并在干燥時(shí)使用絕緣材料。 5.鐵芯與座椅松散結(jié)合，可以擰緊原來的固定螺釘。如果固定螺釘失效，可以重新鉆孔定位孔并擰到閥座上以擰緊固定螺釘。 （2）進(jìn)行故障修復(fù)。旋轉(zhuǎn)軸由軸承支撐，軸承是負(fù)載中最重的部分并且易于磨損。 1，故障檢查。正在進(jìn)行的檢查：當(dāng)滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì)聽到骨頭和骨頭的聲音。如果它聽到不連續(xù)的閥桿，則可能是軸承鋼圈損壞。當(dāng)軸承與沙子和其他碎屑混合或軸承部件稍微磨損時(shí)，會(huì)有輕微的噪音。拆卸檢查后：首先檢查軸承滾動(dòng)體，內(nèi)外鋼圈是否有損壞，生銹，疤痕，磨損等。 2，故障修復(fù)。軸承外表面的銹蝕可以用砂紙擦除，然后用汽油清洗；當(dāng)軸承開裂，內(nèi)圈和外圈斷裂或軸承磨損過度時(shí)，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時(shí)，請(qǐng)使用與原始型號(hào)相同的軸承。
　　總之，該電動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，使用方便，價(jià)格低廉的特點(diǎn)。它在我們的生活中使用并且非常廣泛，對(duì)于日常維護(hù)和故障排除尤其重要。
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