裝配流水線，含義是指設備或者工件在裝配時,以一定的速率連續(xù)、均勻地通過一系列裝配工作平臺，并按照一定要求在各裝配工作平臺完成相應裝配工作的生產(chǎn)線。
裝配流水線最直接的體現(xiàn)在人和機器的有效組合，最充分展現(xiàn)人員裝配的靈活性，它將人員、輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)囊部梢允欠峭絺鬏敚鶕?jù)生產(chǎn)要素配置的選擇，實現(xiàn)手工裝配或半自動裝配。
裝配流水線是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。沒有這些裝配線，就無法實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率也無從談起。裝配線設備行業(yè)依據(jù)多年來的行業(yè)經(jīng)驗發(fā)展起來，在生產(chǎn)加工技術和產(chǎn)品線方面已經(jīng)非常豐富和完善。所有這一切都歸功于裝配線設備制造商的不斷探索。
必須認真對待裝配線流水線，一般的裝配流水線與人工互相結(jié)合，人工為輔，設備和工具為主。同時，裝配線的設計必須與現(xiàn)代管理相結(jié)合，并應考慮如何提高生產(chǎn)效率。一些先進的管理方法與裝配線的設計直接相關。
裝配工藝設備的選擇根據(jù)產(chǎn)品的技術要求和裝配工藝的方法確定。
正確選擇工藝設備和工具不僅可以提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，還可以簡化裝配流水線的設計。選擇工藝設備時應考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，產(chǎn)品質(zhì)量要求，設備推進，設備可靠性，設備價格，設備利用率，設備安全性，便利性等。設備維護。
裝配流水線是一種面向產(chǎn)品裝配的特殊設計。裝配流水線線是指由一些材料處理設備連接的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配流水線線是一項有經(jīng)驗的平臺。可以說任何具有多個零件和批量生產(chǎn)的最終產(chǎn)品都在一定程度上由裝配流水線生產(chǎn)。因此，裝配線的設計受到若干因素的影響，如裝配線設備，產(chǎn)品，人員，物流和生產(chǎn)方法。人是生產(chǎn)要素之一，他們是生活因素，他們是高度流動的。他們需要接受培訓，以適應工作的要求。工人必須愿意擁有良好和安全的工作條件，創(chuàng)造更好的工作環(huán)境，并幫助提高工作積極性。
通常，假設裝配流水線作業(yè)時間是恒定的并且所有工作站的處理時間基本相等。不同類型的組件有很大差異，主要體現(xiàn)在：
1.裝配線上的物料搬運設備。
2.生產(chǎn)線設計類型（U型，直型，分支型）
3.裝配線控制形式。
4.產(chǎn)品組裝方法。
5.常用的裝配流水線平臺有機電類的鏈板輸送機，軌道輪輸送線，倍速鏈流水線；電子拆解類的滾筒輸送線，種子篩選常用的皮帶輸送線等；
6.裝配線工作站的特點，是工具的利用還是設備運行能否適應高效率的生產(chǎn)模式。
7.裝配線的設計長度依據(jù)生產(chǎn)的速度及進度決定。
生產(chǎn)模式是設計裝配線設備時應考慮的一個方面。在確定生產(chǎn)方式時應明確以下幾點：生產(chǎn)計劃；工作制度，這里指的是工作班次和每班工作時間；生產(chǎn)線的類型，是采用自動生產(chǎn)線還是生產(chǎn)流水線生產(chǎn)，是生產(chǎn)單機或車隊生產(chǎn)，管理方法是指管理方法，系統(tǒng)和規(guī)定的規(guī)定在生產(chǎn)中。
裝配流水線是一個效率的體現(xiàn)，是產(chǎn)品生產(chǎn)周轉(zhuǎn)的重要保證，直接影響著一個公司經(jīng)濟利益，所以選擇裝配流水線很重要。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配過程的設計是裝配線設備設計的主要考慮因素。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的分析和研究以及改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的建議可以大大簡化組裝的生產(chǎn)過程。
二，裝配流水線制作設計理念：
車間設備的生產(chǎn)操作設計也非常重要，設計盡可能簡單明了。同時，有必要考慮到生產(chǎn)操作人員的操作習慣。如果設計過于混亂或復雜，則會降低在線操作員的工作效率。
三，裝配流水線生產(chǎn)管理：
提高裝配流水線設備的運行效率與正式和有效的管理密不可分。應注意將管理作為公司日常運營的必修課程。有效的生產(chǎn)管理可以規(guī)范生產(chǎn)，規(guī)范運作，形成有效，快速的反映機制，及時處理生產(chǎn)中的突發(fā)事件。
未來裝配流水線改進建議： 面對日益激烈的市場競爭，我們產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)的變化越來越頻繁，這將影響裝配線設備的設計。隨著機械加工及電子、氣動工具等技術的進步，新工藝和新設備的采用也迫使我們調(diào)整裝配線舊設備的設計。為此，在做裝配流水線設計時要考慮工廠發(fā)展、變化的可行性，流水線設備布置應具備靈活性、適應性和通用性。
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